數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床線(xiàn)架的調(diào)整原則
在日常的數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床加工過(guò)程中，由于切割工件的厚度不一，從而需要經(jīng)常來(lái)調(diào)整線(xiàn)切割立住上線(xiàn)架高度來(lái)保證加工的要求，目前中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技在大于40機(jī)型上都采用了電動(dòng)升降線(xiàn)切割線(xiàn)架，這樣使得調(diào)線(xiàn)架更加的容易省力．
線(xiàn)切割線(xiàn)架高度如何調(diào)整，線(xiàn)切割機(jī)床絲架的高低調(diào)整要看被切工件的厚薄來(lái)確定。通常使上下架間的空檔距在100~120左右，切80mm以下的工件就不再頻繁調(diào)整絲架的高低。大于100mm厚時(shí)，讓上下水嘴距工件的上下表面20mm左右為宜，總體考慮是不致使絲架過(guò)高絲在工作區(qū)有過(guò)大的抖晃空間，同時(shí)給絲帶著水起速的過(guò)程以形成進(jìn)入間隙的沖擊力，使放電蝕除物被有效地清洗和交換。如果水嘴距工件表面太近，絲帶著水起速是很不明顯的。 如果注意觀察一下?lián)Q向條紋和切割光潔度會(huì)發(fā)現(xiàn)，線(xiàn)切割機(jī)床絲架過(guò)矮和過(guò)高都會(huì)使換向條紋加重，光潔度變差。到底合適范圍是多少，跟當(dāng)時(shí)絲的張力、導(dǎo)輪和軸承的精度以及絲架的振動(dòng)都有關(guān)系，我們認(rèn)為導(dǎo)輪中心與工件表面的距離以40~60mm為宜。水嘴與工件表面的距離以20——30為宜。
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