覆膜砂是砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱發兩種覆膜工藝：冷法用乙醇將樹脂溶解，并在混砂過程中加入烏洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇揮發，得覆膜砂；熱法把砂預熱到一定溫度，加樹脂使其熔融，攪拌使樹脂包覆在砂粒表面，加烏洛托品水溶液及潤滑劑，冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。 用于鑄鋼件、鑄鐵件。我廠覆膜砂主要采用優質精選天然石英砂為原砂，熱塑性酚醛樹脂，烏洛托品及增強劑為原料。根據用戶的不同技術需求，在固化速度、脫膜性、流動性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲存等方面適當調整配比。是汽車、拖拉機、液壓件等最1佳造型材料之一。
我公司鑄造覆膜砂在相變措置時石英砂礦物的主要成分是石英，其次是長石、少量的云母及鐵的氧化物。由于長石和云母的硬度和熔點都較低，而石英的硬度較高且受熱時膨脹較大，所以在覆膜砂的出產過程中需要對石英砂進行相變措置，降低原砂的膨脹量并減少長石和云母含量，終提高原砂耐火度，而且經由相變措置的石英砂概況干凈酸耗值低，有效減少樹脂和固化劑的用量。
芯盒溫度因素是影響殼層厚度的主要因素之一，需節制在230-300℃，保證覆膜砂上樹脂軟化及固化的足夠熱量。保證能形成所需的殼厚結構，殼芯概況不成發生焦化現象。應盡量縮短結殼與硬化時間，以提橫跨產效率。
一般來說，鍛造溫度應比合金液相線溫度高50~110℃。扁鑄錠熱裂傾向高，鍛造溫度相應低些，一般為680~735℃。圓鑄錠的裂紋傾向低，為保證合金有精采的排氣補縮能力，創作發現挨次結晶條件，提高致密度，一般鍛造溫度偏高。直徑在350mm以上鑄錠鍛造溫度一般為730~750℃，對形成金屬化合物一次晶傾向大的合金可選擇740~755℃，對小直徑鑄錠，因其過渡帶尺寸小，力學機能好，一般以滿足流動性和不形成亮光晶為準，一般溫度為715~740℃。
首先要進行原砂的選用。在實際的出產過程中，由于鋼液澆注溫度斗勁高，因此，原砂對于耐火度要求較高，一般原砂的氧化硫含量應跨越98%，且要注意原砂的粒度與分布環境，好是選用耐火度可以高達1900-2000℃的特種人造砂，這種原砂不僅粒形好，可有效防止化學粘砂問題，且它的角形系數小、粒度適中，能夠使砂粒加倍接近于圓形，在不異的樹脂插手量條件下，獲得的樹脂膜會更厚，這樣利于提高砂芯的強度。
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